あらゆる基材の表面処理ができます
【技術名】溶射　(THERMAL SPRAYING)
　溶射とは、目的に応じて溶射材料（金属やセラミックなど）を電気やガスなどの熱源
により 溶融、軟化させ（「溶」）、微粒子状にして対象物表面に衝突させて(「射」)、
扁平につぶれた粒子を凝固・堆積させることにより被膜を形成するコーティング技術の
一種です。 生産設備の部品の長寿命化や形状復元によるコスト軽減、部材の表面改質に
よる生産性向上など多くの機能を付与できます。
【溶射材料】　材料選定の自由度が高い
　(1) 各種金属、セラミック、サーメット(合金)
　(2) 自溶性合金
　(3) 樹脂等
【被膜】　膜設計の自由度が高い
　(1) 膜厚調整(0.1mm～数mm)
　(2) 気孔率調整(1～8％)
　(3) 膜構造(多層膜、混合膜、傾斜組織膜等)
　(4) 仕上げ加工(研磨、封孔処理、塗装など)
【溶射法】　材料・膜設計に応じた溶射プロセスが選べる
　(1) 電気式(アーク、プラズマ)
　(2) ガスフレーム式(溶線・粉末、高速フレーム等)
　(3) コールドスプレー等
【基材】　あらゆる基材・形状に被膜形成できる
　(1) 材質：金属、樹脂、セラミックス、ガラス、木材・・・
　(2) 形状・サイズ：複雑形状、凹凸部、自由寸法
【その他にも】
　(1) 必要とする範囲のみのコーティングが可能
　(2) 熱影響が少ない
　(3) 皮膜形成速度が速い（量産向き）
【用途】
　(1) 軽量化とノイズ対策
　(2) 高速・高効率化
　(3) 耐候性・防食性
　詳しい内容は、株式会社コダマのHPをご覧ください。
　URL https://www.k-kodama.co.jp
【お問い合わせ】　各種実績、データ等を準備しています。
　お問い合わせ先：北稜山手工場　溶射担当　槇原 史朗
　　TEL 0852-67-1115 FAX 0852-67-1119
　　Email shirou_makihara@k-kodama.co.jp
　＊このページの記事は、株式会社コダマ様の許可を頂き記載しております。
　　この溶射技術は、機械装置・設備開発、機械メンテナンス、電磁シールド、
　その他各種材料に適応できます。 是非、ご検討ください。　　（HP管理者）